本報訊 8月15日,超大傾角可變徑斜井硬巖隧道掘進機(簡稱超大傾角可變徑斜井TBM)在國網新源湖南平江抽水蓄能電站施工現場始發,標志著我國斜井施工作業取得又一突破。這也是國網新源集團有限公司持續推動抽水蓄能電站建設標準化、機械化、綠色化、數字化的具體實踐。
平江抽水蓄能電站位于湖南平江縣福壽山鎮,總裝機容量140萬千瓦,安裝4臺單機容量35萬千瓦的抽水蓄能機組。超大傾角可變徑斜井TBM應用于平江抽水蓄能電站引水系統的開挖作業,設備總長度87米,總重量900噸,開挖直徑為6.5米~8米,斜向掘進坡度高達50度,集巖渣檢測、掘進、自動導向、出渣、云計算等功能于一體。
據介紹,引水系統作為上水庫與機組的連接通道,是抽水蓄能電站建設的關鍵部位。平江抽水蓄能電站引水系統包括兩條引水隧洞,單條引水隧洞從下到上依次為下平洞、下斜井、中平洞、上斜井、上平洞。從下平洞到上平洞高低落差達648米,中平洞是整個爬坡過程中的短暫緩沖地段。目前,該電站下平洞和上平洞均已開挖完畢,超大傾角可變徑斜井TBM主要用于下斜井、中平洞和上斜井的挖掘,需穿越花崗巖地層。
“超大傾角可變徑斜井TBM從1號引水隧洞下平洞段始發后,將在43米進尺范圍內完成抬頭轉彎和角度調整,按50度坡度掘進417米至中平洞。在中平洞,該設備開挖直徑由6.5米調整為8米,完成120米的挖掘后,開挖直徑再變回6.5米,繼續沿50度坡度掘進411米至上平洞,最后在上平洞駛出并完成拆機。整個引水系統開挖需要經過2次循環作業,總掘進里程達2156.77米。”平江抽水蓄能電站工程部主任張祥富介紹,超大傾角可變徑斜井TBM配備了兩套出渣系統,根據工況需要可在平洞及斜井掘進過程中實現出渣模式在線切換,具有較強的適應性。
據了解,我國其他行業已有成功應用斜井TBM的先例,但50度超大坡度斜井TBM施工尚屬首次。超大傾角可變徑斜井TBM攻關團隊歷時5年,攻關了多重防溜、緊急防溜、人員安全防護、TBM變徑、大坡度斜井運輸等多項關鍵技術,破解了50米半徑抬頭轉彎、大斷面刀盤及盾體大范圍變徑、無導臺始發、復雜工序連續出渣等8項行業技術難題,開展了出渣、支護等10項創新性試驗,提高了超大傾角可變徑斜井TBM的安全性和可靠性。該設備采用了中國設計、中國標準,其應用極大提升了平江抽水蓄能電站引水系統的開挖效率和安全系數。
為保障超大傾角可變徑斜井TBM順利組裝,平江抽水蓄能電站建設人員協同設計、監理、施工及裝備制造單位組建“黨建+TBM”應用專班,成立了引水系統TBM施工黨員突擊隊,多次研討設備施工組織設計方案和安裝調試方案,實施組裝全過程“日協調、周管控”,克服了洞內安裝空間狹窄、設備運輸困難、工序煩瑣等多項難題,高效完成整機組裝。
目前,除了超大傾角可變徑斜井TBM,平江抽水蓄能電站施工現場還有一臺開挖直徑為3.5米的小斷面TBM正在開展排水廊道挖掘施工。雙TBM同時投入施工作業,不僅優化了抽水蓄能電站施工組織設計,縮短了土建施工工期,還提高了施工的安全性。
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