為積極響應深圳市“科技賦能、綠色發展”號召，貫徹落實能源集團關于科技創新與綠色低碳的系列部署，深能東部電廠針對一期三臺機組啟停等流程開展了系列節能技術創新，有效提升了機組運行效率與環保水平，以科技創新引領節能增效。

停機優化

效率升級

一期機組原有停運階段，燃氣輪機長時間低負荷運行，氣耗較高。電廠創新優化停機控制程序并試驗驗證，將降負荷節點降低至160兆瓦，再關閉汽機高、中壓調節閥，可大幅縮短停機時間。

該舉措預計全年可產生經濟效益約90萬元，同時有效減少停機階段氮氧化物排放。

溫態啟動

一溫一策

在機組啟動優化創新過程中，電廠縝密安排、細致求證，多次試驗成功驗證了根據高壓缸入口金屬溫度動態調節溫態啟動速率的可行性。

電廠突破原有固定模式，將暖機負荷、升負荷速率和汽門開啟速率由固定設定改為隨溫度變化的線性函數，實現精細化的“一溫一策”。

優化后，每次溫態啟動時間最多可縮短50分鐘，有效降低啟動過程中的環保排放，同時機組調峰和快速響應能力顯著提升，進一步增強了電廠的市場競爭力。

設備優化

節能經濟

設備優化方面，電廠同步實施了燃機罩殼風機自動停運與靜態變頻器（SFC）國產化改造兩項節能微創新。通過優化罩殼風機控制邏輯，實現機組停運后自動減為一臺運行、啟動時自動恢復，有效提升系統智能化水平，年均節電約9.1萬度。

電廠還通過技術攻關實現了SFC設備控制回路的重要技術創新，在確保設備安全的前提下，顯著延長了勵磁滅磁開關觸頭壽命，年節約備件費用20余萬元，該項技術的成功應用也為同類型機組改造提供了寶貴經驗。

節能增效永無止境，創新驅動方能行穩致遠。東部電廠以實際成效彰顯了科技創新的驅動作用，多項節能技改不僅帶來顯著經濟效益，更有效提升了機組的環保性能和市場競爭力。

未來，電廠將繼續貫徹集團科技創新和綠色低碳戰略部署，積極探索節能降耗新路徑，為集團高質量發展和深圳市清潔能源體系建設作出更大貢獻。

文圖/檢修部、運行部

責任編輯/張悅孜